欢迎您访问沈阳航空航天大学研究生院网站!

设为首页 | 加入收藏
首页    >   学位与培养    >   导师队伍    >   材料科学与工程学院    >   正文

个人简介

姓名:冯长杰

年龄:42

职位:教授

邮箱:chjfengniat@126.com

详情介绍

 

一、基本情况:

冯长杰,男,197710月出生,山东武城人,博士,教授,硕士研究生导师,江西省高校中青年骨干教师,江西省材料物理化学重点学科骨干教师,军用关键材料的加工与成型国防特色学科方向带头人,中国腐蚀与防护学会高温专业委员会委员,《Surface Coating & Technology》、《Rare Metal Materials and Engineering》、《表面技术》等期刊审稿人,国家自然科学基金评审专家,江西省科技项目评审专家、江西省工程项目(材料类)答辩评审专家。主要学习和工作经历如下:

    1997.09-2001.06  哈尔滨工程大学 材料科学与工程专业学习,学士;

    2001.09-2006.06  中科院金属所,硕博连读,导师:王福会研究员,主要从事PVD氮化物涂层及腐蚀性能研究,材料学博士;

    2006.07-2008.10 南昌航空大学  讲师;

    2008.11-2013.11 南昌航空大学  副教授;

    2013.12-2018.12   南昌航空大学  教授;

    2019.01-现在   沈阳航空航天大学 教授

 二、教学情况:

本科生:《材料的腐蚀与防护》(专业核心、必修,64学时

现代表面处理技术(春晓班必修,32学时)、

《腐蚀与防护工程》(专业选修,24学时)、

《电镀废水处理》(专业选修,24学时

《材料的高温氧化与防护》(专业选修,24学时)

研究生:《表面化学与物理(学位课、必修,32学时)、

《涂层技术原理及应用》(专业选修,32学时)、

《金属的高温腐蚀与防护》(专业选修,32学时

三、工作业绩

1、2007年主笔申报并获批中央与地方共建高校优势特色学科“腐蚀与防护试验中心”,项目建设负责人之一

2、2007年主笔之一申报成功“金属材料工程”国家特色专业

3、2008年协助完成材料物理化学省级重点学科的评估工作。

4、2008年协助组织“腐蚀与防护系”教学评估工作

5、2008“金属材料工程”省级教学团队骨干成员

6、2008年度南昌航空大学优秀班主任。

7、2009年度南昌航空大学优秀班主任。

8、2010年负责并协助完成江西高校“腐蚀与防护”重点实验室检查与评估工作。

9、2011年主笔申报并获批江西省“金属材料工程(腐蚀与防护)卓越人才培养”项目。

10、2011年度南昌航空大学优秀主讲教师

11、2011年南昌航空大学优秀教学团队骨干成员

12、2011年度南昌航空大学优秀党员。

13、2015年主笔之一并获批材料科学与工程博士后流动站。

14、2016年,与昌飞集团校企联合申报江西省创新驱动“5511”工程项目(5000万元)。

15、2016年主笔并获批军用关键材料的加工与成型国防特色学科,学科方向带头人。

16、2017年主笔之一完成航空宇航科学与技术博士点申报书。

17、2017《表面化学与物理》江西省研究生优质课程建设负责人。

18、2019年6月沈航材料学院金属工程专业获批省一流专业,专业负责人。

四、主要研究方向

1磁控溅射和多弧离子镀制备氮化物涂层耐磨机理及其应用、金属涂层耐蚀机理及应用;

2新型环保电镀镀层及其槽液离子分析

3轻合金纳米复合微弧氧化涂层的制备与性能研究

4.PVD技术替代电镀技术的绿色环保工艺与性能研究。

五、科研基本情况及主要成果贡献

5年主持国家自然科学基金2项、省部级课题4项、航空企业重要课题4项,科研经费345.71万元;参与国家基金1航空企业重要课题2发表论文40余篇,授权国家发明专利12,实用新型专利12016获江西省科技进步二等奖1项,2016年荣获江苏省“双创”科技副总(项目)(淮安市)。

研究CuSi3N4双相晶界调制提高TiAlN涂层强韧化的机理制备的TiAlN-Si3N4/Cu纳米复合涂层,在刀具上的使用寿命是常规TiAlN涂层的3-5。建立了C919项目中利用ICP-AES检测Al-Li合金中Ag及其氧化液中Li含量的检测规范建立了钛合金酸洗数据库确立了选择性电极法HFHNO3检测规范。上述四种检测规范有望成为行业规范,填补国内空白。

目前,正在与景德镇昌飞公司合作,有望确立8种轻合金表面处理溶液中10种主要成分的新型检测方法,解决企业目前面临的主要成分检测不准确或无法测量的技术瓶颈;与西飞公司合作,开展轻合金新型环保前处理液的相关研究;与西飞公司洽谈,拟开展高强度铝合金硫硼酸阳极氧化膜色差产生原因及消除的相关工作。

六、第一作者或通讯作者发表的论文

 

[1]Feng Changjie, Chen En, Li Mingsheng, Wu Namei. Effects of Cu Content on Microstructure and HighTemperature Oxidation Behavior of Ti-Al-Si-Cu-N Nanocom-posite Films[J]. Rare Metal Materials and Engineering2017, 46(3): 627-633

[2]Feng Changjie, Chen En. Effects of Substrate Temperature on Microstructure and Tribological Properties of Ti-Al-Si-Cu-N Films Deposited by Magnetron Sputtering[J].Rare Metal Materials and Engineering, 2017, 46(6): 1497-1502

[3]Changjie Feng, Shuilian Hu, Yuanfei Jiang, Namei Wu, Mingsheng Li, Li Xin, Shenglong Zhu, Fuhui Wang Effects of Si content on microstructure and mechanical properties ofTiAlN/Si3N4-Cu nanocomposite coatings[J]. Applied Surface Science 320 (2014) 689–698

[4]Feng Changjie, Jiang Yuanfei, Hu Xian, Hu Shuilian, Du Nan. Effects of micro-arc oxidation of Ti6Al4V alloy on adhesion property to electroless Ni-P-ZrO2 composite platings and their wear resistance[J]. Rare Metal Materials and Engineering, 2013, 42(12): 2427-2432

[5]Changjie Feng , Mingsheng Li, Li Xin , Shenglong Zhu , Zhisong Shao, Qing Zhao , Fuhui Wang. Oxidation behavior of the compound Ti–Al–Si–N/1Cr11Ni2W2MoV at 800 °C for 1000 h in air[J]. Surface and Coating technology, 2013, Vol.232: 88–95

[6]Changjie Feng, Xian Hu, Yuanfei Jiang, Qing Zhao. Effects of Cu addition on microstructure and adhesion properties of Ti-Al-N nanocomposite films deposited by magnetron sputtering[J]. Advanced Materials Research ,2013, Vols. 652-654: 1751-1754

[7] Changjie Feng, Li Xin, Shenglong Zhu, Zhisong Shao.The Effects of N2 Flow Rates on the Properties of Ti-Al-Si-N Films Deposited by Arc Ion Plating [J]. Applied Mechanics and Materials, 2013,Vols. 291-294: 2694-2697

[8] Changjie Feng, Yuanfei Jiang,Shuilian Hu, Ya Zhou. The Effects of Ag Addition on the Microstructure and MechanicalProperties of TiAlSiN Films [J].Applied Mechanics and Materials, 2013, Vol. 421: 304-307

[9]. Changjie Feng, Shenglong ZhuMingsheng Li, Li Xin and Fuhui Wang. The Effect of Hf on the Oxidation and corrosion Behavior  of Ti0.7Al0.3N Coating Prepared by Arc-Ion Plating [J]. Oxidation of Metals, 2009,Vol.71(1-2):63–76.

[10]. Changjie Feng, Shenglong Zhu, Mingsheng Li, Li Xin and Fuhui Wang. Effects of incorporation of Si or Hf on the microstructure and mechanical properties of Ti–Al–N films prepared by arc ion plating (AIP) [J].Surface and Coating technology, 2008, Vol.202 : 3257–3262

[11].Changjie Feng, Mingsheng Li, Li Xin, Shenglong Zhu and Fuhui Wang. Mechanical Properties and Oxidation Behavior of a Graded (Ti,Al)N Coating Deposited by Arc-Ion Plating[J]. Oxidation of Metals, 2006,Vol.65(5-6): 307-327.

[12]. Changjie Feng, Mingsheng Li, Li Xin, Shenglong Zhu and Fuhui. Wang. Effect of Al Content on Corrosion Resistance of (Ti1-xAlx)N Coatings under NaCl Deposit in Wet Oxygen at 600oC[J].Materials Science Forum, 2007, Vol.539-543 :1055-1060.

[13]. Mingsheng Li, Changjie Feng, Fuhui Wang.  Effect of partial pressure of reactive gas on chromium nitride and chromium oxide deposited by arc ion plating[J]. Transactions of Nonferrous Metals Society of China, 2006, Vol.16: 276-279

[14]. Mingsheng Li, Changjie Feng, Fuhui Wang, Weitao Wu.Long-term Oxidation Resistance of (Ti,Al,Y)N Coatings at 800 oC [J].Materials Science Forum, 2007, Vols. 546-549: 1789-1794(双非)

[15]. Li MingshengFeng ChangjieZhang ZhifengWang Fuhui. Oxidation and corrosion behavior oftitanium aluminum nitride comings by arc ion plating[J]. Transactions of Nonferrous Metals Society of China, 2006, Vol.16: 75-80

[16]. Mingsheng Li, Changjie Feng, Ganlan Yang, Xiangming He,Wenkui Li,Junhuai Xiang.Oxidation resistance of (Ti,Al,Cr)N coatings at 800℃[J].Transactions of Nonferrous Metals Society of China,2007,Vol.17(A02):827-830

[17].Shujuan Zhang,Mingsheng Li, Changjie Feng,Tingzhi Liu,Shuwang Duo. Deposition of chromium aluminum nitride coatings by arc ion plating[J].Transactions of Nonferrous Metals Society of China, 2007, Vol.17(A02): 780-784

[18] Tong BuLian YangWei-jun JieJun-tao-FuEn Chen Changjie Feng Oxidation behaivior of the Micro-arc Oxidation Scale of Al on TC4 Titanium alloy[J] Applied Mechanics and Materials2016Vols. 371-374: 29-34.

[18]冯长杰,陈恩. 电弧离子镀TiAlN、TiAlSiN涂层在高温及变温环境中的摩擦学性能[J].中国表面工程, 2017, 30(5): 17-27.

[19]陈恩,冯长杰环境温度对磁控溅射Ti-Al-Si-N涂层摩擦学性能的影响 表面技术

2017,46(1):106-110

[20] 冯长杰, 胡水莲, 江鸢飞, 杜楠.Ni-P-ZrO2化学复合镀层对TC4钛合金抗氧化性能和阻燃性能的影响[J]. 稀有金属材料与工程,2014,43(9): 2152-2156

[21] 周琳燕, 古雅倩, 欧阳小琴, 肖胜辉, 张斌斌, 万莹, 王春霞, 冯长杰.电感耦合等离子体原子发射光谱法测量铝锂合金中的Ag含量[J].南昌航空大学学报(自然科学版), 2014,28(3): 93-98

[22] 欧阳小琴, 周琳燕, 余斌, 万莹, 张斌斌, 胡水莲, 冯长杰.纯铝表面ZrO2复合微弧氧化膜层制备及性能研究[J]. 科技导报,2014, 32(22): 73-76

[23] 欧阳小琴, 周琳燕, 余斌, 万莹, 张斌斌, 胡水莲, 冯长杰.镍基合金镀层的研究现状[J]. 电镀与精饰,2014, 36(7): 20-24

[24] 欧阳小琴, 周琳燕, 余斌, 万莹, 张斌斌, 胡水莲, 冯长杰. TC4钛合金磁控溅射镀铝后微弧氧化膜的结构与耐磨性能研究[J]. 南昌航空大学学报(自然科学版), 2014, 36(2): 61-69

[25]吴娜梅,冯长杰,胡水莲,袁硕. 水平机械研磨酸洗镀铜工艺研究[J]材料科学与工艺,2015,Vol.23(6):40-45.

[26]游丽梅,周琳燕,彭东强,郭从军,古雅菁,徐文,王春霞,冯长杰 分光光度法测量钛合金酸洗液中的钛离子含量[J] 南昌航空大学学报(自然科学版)201529(4):67-72.

[27]周琳燕,古雅菁,欧阳小琴,肖胜辉,张斌斌,万莹,王春霞,冯长杰 三价铬电镀工艺研究现状及展望[J] 电镀与精饰,2015Vol.378):14-19.

[28]周琳燕,古雅菁,欧阳小琴,肖胜辉,张斌斌,万莹,王春霞,冯长杰 添加纳米Al微微粒对纯钛微弧氧化膜层性能的影响[J].科技导报,2015Vol.33(15):50-53.

[29]周琳燕,古雅菁,欧阳小琴,肖胜辉,张斌斌,万莹,王春霞,冯长杰 电感耦合等离子体原子发射光谱法测量铝-锂合金阳极氧化液中的Li含量[J]电镀与精饰,20152):37-41.

[30]胡维,游丽梅,冯长杰 钛合金酸洗挂具材料性能研究及其筛选[J] 企业技术开发,2016Vol.35(19):25-29.

[31]卜彤,杨莲,刘文杰, 冯长杰 多弧离子镀铝工艺对TC4微弧氧化膜结构和性能的影响[J].企业技术开发,2016Vol.35(34):14-17.

[32]冯长杰,胡水莲,江鸢飞,胡弦.挡板尺寸对电弧离子镀TiAlN涂层微观结构和摩擦学性能的影响[J].摩擦学报,2013,Vol.33(6):606-613.

[33]林佳平江鸢飞冯长杰胡弦廖飞彪聂婷婷顾得权Ni-P-金刚石/TiAlN双层涂层的耐磨性能研究[J].材料导报,2013Vol.277):113-116.

[34].冯长杰,王琦,周雅,赵晴, 杜楠TC4钛合金微弧氧化膜结构对化学镀Ni-P 镀层结合性能的影响[J].航空材料学报,2011 Vol.35: 40-46

[35].冯长杰,杜楠, 王春霞.水平震荡机械研磨对酸性镀铜微观结构的影响[J].材料工程,2011, 6:81-86.

[36].冯长杰 王琦,王春霞,赵晴, 杜楠.LASTC4钛合金化学镀Ni-P-ZrO2工艺及耐磨性能的影响[J].功能材料,2010(增):226-231

[37]. 陈妍君冯长杰邵志松王春霞周雅. 合金微弧氧化技术的研究进展[J]材料导报,2010.Vol.24(5):132-1365

[38]. 冯长杰, 辛丽, 李明升, 朱圣龙, 王福会. Ti0.7Al0.3N涂层抗NaCl和水蒸气腐蚀行为[J].材料研究学报,2007, Vol.212:145-150.

[39]. 冯长杰, 辛丽, 李明升, 朱圣龙, 王福会.电弧离子镀梯度(TiAlN薄膜的结构与抗氧化性能[J].中国腐蚀与防护学报, 2008,Vol. 1:1-6.

[40].李明升, 冯长杰,王福会.电弧离子镀氮化铬涂层的高温氧化[J].稀有金属材料与工程,2007Vol.36(A02): 699-702(双非)

[41].李明升, 冯长杰,王福会.施加氮化钛铝涂层对1Cr11Ni2W2MoV不锈钢力学性能的影响[J].功能材料, 2007,Vol.38(A10): 3868-3871

[42].李明升, 冯长杰, 王福会.钇元素的添加对电弧离子镀氮化钛铝涂层900℃氧化行为的影响[J].功能材料,2007,Vol.38(A07): 2615-2619

[43].冯长杰, 杜楠, 李晓刚.电阻法和方块电阻法连续监测A3钢在硫酸中的腐蚀深度[J].材料工程,2008, 8:64-68.

[44]冯长杰, 杜  楠, 李晓刚, 李新义.电阻法连续监测A3钢在红壤中的腐蚀深度[J].南昌航空大学学报(自然科学版),200923(3): 1-4.

[45].冯长杰, 辛丽, 李明升, 朱圣龙, 王福会.梯度(TiAlN涂层的结构与机械性能 [J].功能材料,2008, Vol.37:3883-3885.

[46].杨世伟, 王福会, 常铁军, 冯长杰,李绍海.(Ti,AlN梯度涂层高温氧化表面形貌分析[J].材料热处理学报,2003,Vol.4:63-65.

七、承担科研项目情况

研究项目1. 题目:离子源辅助电弧离子镀WC-10Ni-DLC涂层制备与力学性能研究,编号:19YB05,来源:沈航引进人才项目,经费50万元,时间:2019.5-2021.4,主持。

研究项目2. 题目:(Ti,Al,Si)N-MoS2-Ag/TiAlN纳米多层涂层低高温循环磨损自适应机理研究,项目编号:51365041,来源:国家自然科学基金,经费52万元,时间:2014.1-2017.12,主持。

研究项目3  题目:Si3N4Cu双相晶界调制复合强韧化TiAlN涂层机理研究,编号:51005111,国家自然科学基金,经费30万元,时间:2011.1-2013.12,主持。

研究项目4 题目:机械能对酸性电镀铜层防渗碳性能研究,来源:江西省教育厅重项目,编号:DB201301052,经费:5.0万元,时间:2013.1-2014.12 ,主持。

研究项目5. 题目:磁控溅射Al 镀层与微弧氧化复合处理提高TC4 钛合金高温耐磨和高温抗氧化性能研究,江西省自然科学基金,项目编号:20151BAB206010,时间2015-1-2016.12. 经费:5万元,主持。

研究项目6. 题目:磁控溅射Al 镀层与微弧氧化复合处理提高TC4 钛合金高温耐磨和高温抗氧化性能研究,轻合金国防重点实验室,项目编号:201403,时间2015-1-2016.12. 经费:4万元,主持。

研究项目7. 题目:NiPZrO2梯度复合化学镀层的制备与性能研究,来源:中航工业集团,编号:2009ZF56020, 经费:8.0万元, 时间2009.10-2011.10,主持。

研究项目8 目:酸性电镀铜层纳米化机理研究,来源:江西省科技厅,编号:2008GQC0038, 经费:1.0万元, 时间2008.01-2009.12,主持。

研究项目9 题目:板状材料微区方阻测量及其应用研究,来源:南昌航空大学,8.0万元,2007.6-2009.6,主持。

研究项目10 题目:红壤腐蚀的实验室模拟监测技术研究,来源:江西省教育厅,编号:2016-315,时间:2006.12-2008.12,经费:2.25万元,主持。

研究项目11 题目:金属红壤腐蚀实时监测技术研究,来源:教育部无损检测重点实验室,时间:2008.01-2010.12,经费:3.0万元,主持。

研究项目12题目:土壤腐蚀监测技术,来源:国家科技部项目子项目,批准号:2005DK10400Z6,经费:70.0万元,时间:2005.12-2010.12,排名第二(项目执行人)

研究项目13 题目: C919项目铝锂合金中银元素检测及绿色环保槽液分析方法研究,

来源:洪都集团,项目编号 2014-01-028,经费:82万元, 时间:2014.3-2014.11,主持。

研究项目14  题目:C919项目钛合金渗透前酸洗工艺研究,来源:洪都集团,项目编号 2015-01-027,经费:72万元,时间:2015.3-2015.12,主持。

研究项目15 题目:新型磷化工艺研究,来源:江苏省科技厅(双创博士科技副总类),合作单位:江苏瑞特电子设备有限公司,经费:30万元,时间:2016-2019年。

研究项目16 题目:新型难分析表面处理槽液测量技术研究,经费:30.21万元,来源:昌飞集团,编号:2017-05-22,时间:2017.5-2018.8,排名第二(项目申报和执行人)。

研究项目17 题目:铝合金无铬无硅化预处理技术应用研究,经费:37.5万元,来源:西飞集团,已签订合同,时间:2018.5-2018.12,排名第二(项目申报和执行人)。

研究项目18 题目:铝合金硼硫酸阳极氧化膜局部色差产生与消除应用研究,经费:260万元,来源:西飞集团(项目洽谈中)

研究项目19题目:《表面化学与物理》江西省研究生优质课程,经费:2.0万元,江西省教育厅,2017.12-2019.12.主持。

参与项目1 题目:MY项目300M超高强度钢低氢脆镀镉-钛工艺应用研究,来源:洪都集团,项目编号:2016-01-017,时间:2016.01-2016.12,经费:69.8万元,排名第

参与项目2 题目:新型电镀镉钛应用研究,来源:洪都集团,项目编号:2015-1-26,时间:2015.02-2015.12,经费:69.9万元,排名第

参与项目3题目:铝合金微弧氧化的应用研究,来源:成飞集团,项目编号:HF200901064,时间:2009.10-2011.10,经费:56万元,排名第二。

参与项目4题目:模拟酸雨淋溶红壤的浸出液薄膜下X80钢腐蚀机理来源:国家自然科学基金,项目编号:51161021 时间2012.01-2015.12,经费49万元, 排名第

参与项目5 题目:1Cr11Ni2W2MoV不锈钢微结构的定量研究航空基金,批准号:2007 ZF56014,经费:8.0万元,时间:2008.01-2009.12,排名第二。

 

八、专利情况

授权发明专利:

专利1杜楠,冯长杰,赵晴,赵文龙.  一种连续监测金属材料腐蚀深度的方法.

公开号:CN 101149248 ACN 100547343 B;专利授权号:200710168304.9

授权日期:2009-10-07.

专利2 :冯长杰,杜楠,周雅,赵晴.  一种提高铝合金微弧氧化后疲劳强度的方法.

公开号:CN 101914798 ACN 101914798 B;专利授权号:201010240245.3

授权日期:2012-01-18.

专利3冯长杰,赵晴,邵志松,杜楠.  一种提高钛合金微弧氧化膜生长速度的方法.

公开号:CN 101892507 ACN 101892507 B;专利授权号:201010240258.0

授权日期:2012-02-22.

专利4 冯长杰,赵晴,邵志松,杜楠. 一种铸铝合金微弧氧化前处理的方法.

公开号:CN 101880904 ACN 101880904 B;专利授权号:201010227853.0

授权日期:2012-02-15.

专利5冯长杰,杜楠,赵晴.一种连续监测板状金属材料微区腐蚀深度分布的夹具.  

公开号:CN 101393156 ACN 101393156 B;专利授权号:200810107312.7

授权日期:2012-01-18.

专利6 杜楠,冯长杰,赵晴,赵文龙. 一种连续监测金属材料微区腐蚀深度分布的方法.

公开号:CN 101393155 ACN 101393155 B;专利授权号:200810107311.2

授权日期:2012-01-18.

专利7:  冯长杰,李明升,胡弦,周雅,杜楠.一种可用于透射电镜观察的使氮化物涂层微观变形的方法.公开号:CN 102519761 A;   专利授权号:201110373770.7

授权日期:2013-11-13.

专利8冯长杰,李明升,胡弦,周雅,杜楠. 一种使氮化物涂层产生较大面积微观变形的压力试验机.公开号:CN 102401767 B;     专利申请号:201110373763.7

授权公告日:2014-08-20

专利9: 冯长杰,王春霞,邵志松,刘刚,周雅.一种定量分析化学复合镀镍液中纳米氧化物金属化比例的方法. 公开号:CN103776952B  专利授权号:2012103983621    

授权公告日:2015-09-02

专利10冯长杰,李明升,江鸢飞,胡弦,周雅.一种阻止AgTiAlN涂层中高温晶界扩散的方法. 公开号:CN103774103B  专利授权号:2012104138261

授权日期:2016-06-15

专利11:冯长杰朱圣龙,江鸢飞,胡弦周雅,杜楠王福会.一种(Ti,Al,Si)N-Mo(S,N)2 -Ag/TiAlN纳米多层涂层.  公开号:CN103770397B   专利授权号:201210414230.3 授权日期:2016-06-15

专利12春霞,冯长杰,周雅,吴光辉 一种钛合金酸洗液中氢氟酸含量的测量方法,专利授权号:201510096080.x, 授权日期,2017-01-18

 

用新型专利:

冯长杰,江鸢飞,周雅,杜楠. 一种高温热天平授权公告号:CN202522497U,专利号:ZL201220034905.7 授权日2012-11-07

 

九、获奖情况

李晓刚,杜楠,杜翠薇,刘光明,刘智勇,裴锋,冯长杰,赵晴,金属材料酸性土壤腐蚀数据积累与规律研究及其工程应用,江西省人民政府,科技进步,省部二等奖,2016-6-29

编号:J-15-2-16-R07

 

 

  • 附件【11.jpg】已下载